Два японца. Один другому:
— Отгадай, что у меня в кулаке зажато?
— Телевизор?!
— Правильно, а сколько штук?
Что такое «японское качество» и откуда оно возникло?
Уже много лет японские автомобили пользуются большой популярностью и имеют верных поклонников. Это связано с высоким уровнем надёжности автомобилей и качеством сборки. Крупнейшие автопроизводители Японии имеют особую философию и принципы разработки и производства автомобилей, благодаря чему поставляют на рынок столь популярные и востребованные модели.
Сегодня мы расскажем Вам о 7 принципах, на которых основывается «японское качество» автомобилей.
- Многолетняя философия и наставничество
Уже в середине прошлого века началась стремительная модернизация японского автомобилестроения. С тех пор крупнейшие компании вкладывают большое количество сил и средств в развитие производства.
Одним из основных секретов успеха является наставничество «Kaizen». Японские производители высоко ценят и уважают опыт предыдущих поколений, параллельно применяя передовые технологии, способствующие улучшению производства. Главный упор ставится на работу в команде и развитие сотрудничества.
Смыслом является повышение эффективности производства автомобилей за счёт обучения персонала.
Японцы в своём приоритете ставят опыт над знаниями, и если у одного сотрудника возникают какие-либо трудности, то весь отдел помогает ему найти решение. Сплочённая командная работа, следование многолетним принципам и серьёзный подход к тонкостям являются основой процветания японских автопроизводителей.
- Обмен опытом.
Ещё одним обязательным принципом организации работы является «Yokoten». Каждый сотрудник на производстве участвует в оценке качества. Обязанностью является предложение собственных идей по совершенствованию производственного процесса и повышению качества продукции. Данный принцип позволяет рабочим чувствовать ответственность и делиться опытом с другими сотрудниками.
- Поиск ответственных поставщиков.
Ведущие производители автомобилей предъявляют строгие требования к поставщикам деталей и комплектующих. Перед отгрузкой на производственные линии они проходят многоуровневый контроль качества. Всё, от крупных кузовных элементов до крохотных болтиков и гаек.
- Контроль качества на всех этапах.
Конвейерное производство на японских автомобильных заводах подвергается строгому контролю качества на всех этапах сборки. Здесь работает принцип «Jikotei Kanketsu», что в переводе означает «Каждый шаг должен быть правильным».
Для повышения эффективности работы на производственных линиях устанавливаются автоматизированные системы, останавливающие производство при обнаружении несоответствий. Данная система не только оповещает о погрешностях, но и позволяет провести анализ ошибок и отработать способы их устранения.
- Многоступенчатая оценка внешнего качества.
Инспекция внешнего качества – специально разработанная система операций по контролю качества сборки в пределах отдельного цеха или производственной секции. В данной системе проводится анализ с учётом нескольких критических точек, всё проверяется на соответствие экологическим стандартам, требования законодательства по выбросам и соответствие Всемирному Стандарту Качества.
После завершения сборки проводится финальная инспекция и только после этого автомобиль транспортируется на тестовый стенд.
- Выравнивание производства.
Интересным фактом на заводах японских автопроизводителей является отсутствие простоев. В этом помогает стратегия «Heijunka». Она направлена на стабилизацию производственных процессов.
Разнообразие комплектаций автомобилей не позволяет расходовать одинаковое количество времени на сборку. Но не смотря на это, скорость на конвейере не меняется. Это осуществляется за счёт выстраивания линии производства в сборочных цехах в определённой последовательности, чтобы уравнять затраты времени.
- Организация рабочего места.
Возвращаясь к уважению многолетнего опыта и традиций, на японских автоконцернах придерживаются пяти основным принципам организации рабочего места. Они касаются каждого сотрудника компании.
- Грамотная сортировка. По окончанию рабочей смены каждый сотрудник должен разобрать предметы на своём рабочем месте на «важные» и «ненужные». Последние утилизируются.
- Порядок. Для каждого инструмента или приспособления определено соответствующее место, что позволяет пользоваться им с удобством.
- Персональная чистота и гигиена. На производстве используется комфортная и чистая одежда. Фартуки и другая защитная одежда используется только при контактировании работников с лакокрасочными покрытиями.
- Стандартизация. Японцы очень ответственно относятся к организации и поддержанию порядка в работе.
- Постоянное улучшение. Японцы считают, что модернизация – это обязательная цель в любой сфере.
Заключение.
Основой «японского качества» является строгое соблюдение принципов, проверенных временем, в совокупности с постоянным развитием и внедрением новых технологий. Благодаря этому японские автомобили любят и почитают во всём мире.
С уважением, Тимофей Корнеев.
